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| 外型尺寸 | 2*3 |
| 貨號 | 1 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | 清污機(jī) |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
水電站的特殊技術(shù)和工況要求:
Ａ．準(zhǔn)備1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。2、按規(guī)定對除污機(jī)進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)、檢查機(jī)組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，鏈條應(yīng)無裂斷。3、檢查機(jī)械各部無卡堵。4、檢查機(jī)械各部潤滑良好，有足夠的油脂。5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。6、檢查耙斗應(yīng)平衡。7、檢查輸送機(jī)上有足夠存放清撈物的空間。8、各限位開關(guān)正常，無超行程。 Ｂ．運(yùn)行粗格柵除污機(jī)可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進(jìn)行水位差控制，一般與帶式輸送機(jī)、壓榨機(jī)實行聯(lián)動操作，并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場控制接口。1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。2、手動：（1）手動***于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。（2）應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機(jī)，觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動，鏈條應(yīng)傳動平穩(wěn)。（3）在手動狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。（4）除污機(jī)清撈的垃圾，由帶式輸送機(jī)運(yùn)至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時清理，保持干凈。（5）工作結(jié)束后將格柵除污機(jī)的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設(shè)備斷開即完成手動操作。3、自動操作步驟：在這種模式下，開/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下：（1）在控制面板上設(shè)定成自動運(yùn)行狀態(tài)。（2）定時控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時間和運(yùn)行時間。（3）液位控制：在控制箱上設(shè)定格機(jī)械格柵前后液位差大于設(shè)定值時自動開始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時自動停機(jī)（液位差根據(jù)實際情況設(shè)定）。 Ｃ．停機(jī)1、正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。2、在運(yùn)行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）應(yīng)聯(lián)動液壓推桿開合導(dǎo)軌，重復(fù)運(yùn)行排除障礙，或因其它故障造成機(jī)組停止工作的情況，自動報警系統(tǒng)應(yīng)能報警或自動停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。3、除污機(jī)每日至少運(yùn)作半小時，并按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)定時、定量加注***型號的潤滑劑，同時保持機(jī)組表面油漆完整，***垃圾。Ｄ．運(yùn)行后檢查及注意事項1、沖洗耙斗，***耙斗上的垃圾。2、檢查各潤滑點(diǎn)潤滑良好。3、檢查運(yùn)行各部分無卡堵。4、耙齒下降時，如鏈索張緊失效，升降機(jī)構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。 三、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)產(chǎn)品安裝調(diào)試說明 1.本機(jī)起吊安裝前應(yīng)先檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸設(shè)計要求，應(yīng)***： （1）.格刪兩側(cè)面與格柵渠頂部平臺面垂直，其垂直允差不超過20mm。 （2）.格刪渠兩側(cè)面應(yīng)平等，其平行度不超過20mm。 （3）.帶錨腳的兩面三刀預(yù)埋鋼板應(yīng)與格刪渠頂部平臺平。 2.本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，***本機(jī)的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母。 3.在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)（手搖把為選購件），按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機(jī)，應(yīng)無其他影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在。 4.卸去安全罩放松漲緊的鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是與安全罩上所示方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。 5.用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。 6.檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，不足時用N68號機(jī)械油加至油面線。 7.裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻及異常噪聲，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再投入負(fù)載運(yùn)行。 產(chǎn)品特點(diǎn)該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是自動化程度高、分離效***、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可***連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會自動停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強(qiáng)的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。
水電站清污機(jī) 攔污柵***
回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)結(jié)構(gòu)：回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)是將攔污和清污結(jié)合為一體的固定式連續(xù)清污設(shè)備。它主要有柵體、清污耙（齒耙）、傳動系統(tǒng)三個部分組成。根據(jù)引水道底污物的情況，有時在柵體底部增設(shè)輔助柵。
（1）柵體部分由支承框架、柵面、導(dǎo)軌組成。三者構(gòu)成傳動系統(tǒng)的骨架，并攔截水流中的漂浮物，使其不進(jìn)入前池。
（2）清污耙（齒耙）清污耙均布安裝在繞柵體回轉(zhuǎn)的板式滾子鏈上，其間距按污物的多少而確定，一般間距在1.5m-2m左右，耙齒中心距與柵條中心距相同。滾子鏈沿導(dǎo)軌繞柵體回轉(zhuǎn)，帶動齒耙沿柵面運(yùn)動。
（3）傳動部分傳動系統(tǒng)主要有：電動機(jī)、行星擺線針輪減速機(jī)、主動鏈輪、驅(qū)動鏈（套筒滾子鏈）、輪軸組等組成。輪軸組由從動鏈輪、傳動軸、牽引鏈輪、板式滾子和調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。支撐在左右調(diào)節(jié)軸承支架上的傳動軸兩端的牽引鏈輪與板式滾子鏈嚙合，使?jié)L子鏈沿導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)。為使兩滾子鏈同步張緊，在左右調(diào)節(jié)軸承上設(shè)置了調(diào)節(jié)螺桿
齒 
回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)是鏈傳動格柵清污機(jī)中較為理想的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于水電站、給排水泵站、雨水提升泵站、污水處理廠及水質(zhì)凈化廠進(jìn)水口、各類工礦企業(yè)的廢水處理工程中清除污水的漂浮物。
工作原理及構(gòu)造：回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)主要有驅(qū)動機(jī)構(gòu)、機(jī)架總成、傳動鏈、齒耙組、柵條、底部攔柵等部位組成。減速機(jī)驅(qū)動鏈輪使鏈耙牽引鏈間的齒耙隨同運(yùn)行，由于每個齒耙都插入柵條中，能有效的將攔截的污物耙送到機(jī)架上部極限位置，齒耙在鏈條回轉(zhuǎn)換向的過程中，污物靠自重卸入下一程序設(shè)備，粘在齒耙上的少量污物，用特制的清污機(jī)構(gòu)清理干凈。
回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)特點(diǎn)：1、齒耙柵條后下行，柵條前上行撈渣，不會將柵渣帶入水下，撈渣 。2、全封閉式傳動鏈，無纏繞。3、水下設(shè)活動攔柵，底部無沉積死角。4、機(jī)械、電氣雙重過載保護(hù)，安全可靠。5、全自動電氣保護(hù)控制，自動控制方式為時間加水位差控制，預(yù)留PLC接口，為實現(xiàn)無人化管理提供了便利。
分離效率高
