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2. 技術(shù)參數(shù) 圓閘門的公稱直徑DN，矩形閘門的寬×高（A×B），閘門中心至啟閉機(jī)底座的高度H，承壓方向（正向、反向、雙向），安裝形式（法蘭式、靠壁式、附壁式），啟動(dòng)方式（手動(dòng)、電動(dòng)）。 閘門的滲漏量：當(dāng)正向承壓應(yīng)≤0.5L/min.m               當(dāng)反向承壓應(yīng)≤0.7L/min.m

3.  附壁式雙向止水鑄鐵閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。

2）附壁式雙向止水鑄鐵閘門，門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌?qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。

3）導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。

4）鍥緊裝置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果，在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。

5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)保證門框和門體之間的密切配合。

6）★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門體行程高度加長(zhǎng)200mm，閘門處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。

7）所有鑄鐵部件的最小厚度>20mm。

8）門框、門體按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

9）所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型。

. 主要零部件材質(zhì) · 門框、門體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座：QT450 · 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6. 電氣控制系統(tǒng) 見啟閉機(jī)技術(shù)說明。 . 壽命 除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：

（1） 設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間不少于5年。

（2） 整機(jī)使用壽命在25年以上。 . 防腐 除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：

（1） 除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

（2） 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm.

（3） 包裝前對(duì)機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。

（4） 運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂的質(zhì)量水平

固定支鉸是用預(yù)先設(shè)置螺栓固定在支承大梁上，根據(jù)已放的支鉸中心點(diǎn)進(jìn)行安裝和調(diào)整。固定支鉸驗(yàn)收的項(xiàng)目包括鉸座環(huán)的樁號(hào)、高程、同心度，鉸座對(duì)孔中心線的偏差。***項(xiàng)利用支鉸中心穿鋼絲的方法用鋼板尺讀數(shù)，鉸座對(duì)孔中心線的偏差采取在底板控制點(diǎn)上架站，方向線法配合鋼板尺進(jìn)行。

一、鑲銅鑄鐵閘門安裝注意事項(xiàng)：

1、鑲銅鑄鐵閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。

2、鑲銅鑄鐵閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。

3、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。

4、閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。

5、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

二、鑲銅鑄鐵閘門出廠標(biāo)準(zhǔn)：

鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

鑄件

1灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB?9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB?1176規(guī)定。

2.鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。

3、主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。

4、鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須保證鑄件質(zhì)量。

5、鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB6414規(guī)定。