|
- 品牌：耀禹
- 貨號(hào)：1
- 價(jià)格： ￥20000/臺(tái)
- 發(fā)布日期： 2023-04-23
- 更新日期： 2024-11-25
| 外型尺寸 | 2*3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號(hào) | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號(hào) | 清污機(jī) |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
清污機(jī)主要作用是截留雨（污）水中大量的固體雜質(zhì)。以防止雜物進(jìn)入水泵出現(xiàn)水泵卡阻。從清污機(jī)使用的效果來(lái)看，一些 的清污機(jī)運(yùn)行較為穩(wěn)定，故障率也較低，但價(jià)格較高，國(guó)產(chǎn)清污機(jī)的價(jià)格便宜，但運(yùn)行故障率相對(duì)較高，在運(yùn)行過(guò)程中，往往會(huì)被木塊或纖維狀雜物卡阻，若此時(shí)保護(hù)不能及時(shí)運(yùn)作，往往會(huì)損壞清污機(jī)。
整體結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
清污設(shè)備共10臺(tái)套清污機(jī)，8塊固定攔污柵，可自動(dòng)撈除水中雜草、農(nóng)作物根莖、生活垃圾、樹(shù)枝等，清污機(jī)排渣口下方設(shè)置皮帶輸送機(jī)?；剞D(zhuǎn)式清污機(jī)底部分別設(shè)置固定攔污柵，清污機(jī)平臺(tái)上設(shè)置鋼支撐，與中墩固定采用臌脹螺栓固定?；剞D(zhuǎn)式清污機(jī)在清污機(jī)工作橋8.5m高程附近設(shè)有方便鎖定機(jī)構(gòu)，便于操作人員拆裝。在清污機(jī)工作橋面頂部設(shè)置了兩支鉸與閘墩相聯(lián)接以便于清污機(jī)擱置和起吊。
2.2.1清污機(jī)
清污機(jī)主要結(jié)構(gòu)：主要由架體、導(dǎo)輪、柵條組合、齒耙、牽引鏈、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)與電機(jī)（配有過(guò)載安全保護(hù)裝置）、主傳動(dòng)組合、緊固件組成。
清污機(jī)的工作原理為：齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導(dǎo)軌運(yùn)行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運(yùn)行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的污物順著攔污板撈至排渣口處，落入皮帶輸送機(jī)中。
清污機(jī)的性能特點(diǎn)：清污機(jī)邊梁與牽引鏈軌道合為一個(gè)整體，邊梁采用工字鋼結(jié)構(gòu),強(qiáng)度好，結(jié)構(gòu)緊湊可靠；橫撐端面制作精細(xì)，平整度好，運(yùn)行平穩(wěn)，傳動(dòng)部件靈活，外購(gòu)件質(zhì)量過(guò)硬。格柵具有良好的自清能力，工作時(shí)不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。水流能全部流經(jīng)格柵，格柵底部不積聚垃圾。
（1）架體與柵條
清污柵的架體采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，其邊梁、腹板和翼緣的對(duì)接焊縫及吊耳板焊接高度不小于相鄰兩邊的 薄厚度，為保證設(shè)備強(qiáng)度和使用壽命，清污機(jī)的邊梁采用I32a工字鋼，橫撐采用32a槽鋼型材，一次性下料，無(wú)拼接縫。
為減少格柵的柵體對(duì)過(guò)流截面的影響，柵條（尺寸為80×10mm）采用組裝結(jié)構(gòu)，保證柵條間隙一致，柵條的迎水面為圓角。
格柵的柵條采用鋼廠一次性拉制成形的不銹鋼材質(zhì)的扁鋼制作，柵條布置均勻、安裝牢固并互相平行，格柵平面平整。
（2）清污機(jī)減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
清污機(jī)機(jī)頭采用水平布置，驅(qū)動(dòng)裝置位于攔污板內(nèi)側(cè)（機(jī)體內(nèi)下部），減速機(jī)防護(hù)性好。主傳動(dòng)軸采用?159×8無(wú)縫鋼管材料制造，制造完后采用高頻激振消除應(yīng)力，軸頸表面進(jìn)行硬化處理，表面能抗泥沙磨損，傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時(shí)作用的載荷，傳動(dòng)軸兩端支撐塊采用FGA自潤(rùn)滑材料制造,具有良好的潤(rùn)滑條件，以保證張緊裝置發(fā)揮作用。聯(lián)接螺栓、螺母采用不銹鋼材料，其性能不低于1Cr18Ni9。驅(qū)動(dòng)裝置采用SEW品牌的電機(jī)+減速機(jī)+鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（RF137-5.5），在機(jī)架二側(cè)設(shè)置螺旋式調(diào)節(jié)裝置，以調(diào)整鏈條張緊用。驅(qū)動(dòng)裝置具有傳動(dòng)效率高、低噪音、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)可靠等特點(diǎn)。
（3）牽引鏈與除污齒耙
牽引鏈鏈條采用特制的P=125不銹鋼套筒滾子鏈傳動(dòng)，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。輥?zhàn)优c銷(xiāo)軸之間采用FGA自潤(rùn)滑軸承，板鏈軌道踏面材料采用1Cr18Ni9不銹鋼?；剞D(zhuǎn)鏈條上設(shè)置不銹鋼擋板，防止垃圾進(jìn)入鏈條，影響設(shè)備的運(yùn)行。
回轉(zhuǎn)式清污機(jī)的攔污柵高度范圍為從底板開(kāi)始至 高運(yùn)行水位（6.25m）以上1.5m,攔污柵以上部分采用不銹鋼板封閉.齒耙回轉(zhuǎn)至攔污柵底部,清污機(jī)底部設(shè)機(jī)前柵.
除污齒耙固定在牽引鏈上，齒耙間隔≯2000。為了將柵條上污物梳掉，設(shè)計(jì)梳齒型異耙2道。每組除污齒耙由兩排等距離排列的長(zhǎng)三角形耙齒，耙齒厚度為10mm和一根不銹鋼管?1088焊接而成。一次性沖壓成形的耙齒能有效消除較長(zhǎng)的漂浮植物，且齒形光滑不易掛勾污物。
正常情況下回轉(zhuǎn)式清污機(jī)為間歇運(yùn)行,但必要時(shí)也能連續(xù)運(yùn)行.
（4）卸料口高度
清污機(jī)的卸料口高度與皮帶輸送機(jī)的接料高度協(xié)調(diào)一致，并且在保證清污耙齒上的污物不落至上游河道內(nèi)。
（5）主要零部件材質(zhì)規(guī)格
- 面漆顏色由發(fā)包人確定。噴鋅防腐符合SL105規(guī)范規(guī)定。
表面噴砂預(yù)處理
（1）攔污柵在涂裝前進(jìn)行表面預(yù)處理。
（2）施工環(huán)境相對(duì)濕度低于85%，基體金屬表面不低于露點(diǎn)以上３度。
（3）不利條件下施工應(yīng)采用遮蓋、采暖等措施。
（4）噴鋅施工的機(jī)體表面清潔度等級(jí)符合GB8923《涂裝前鋼表面銹蝕等級(jí)和除繡等級(jí)》中去銹的Sa2.5級(jí)。
（5）表面預(yù)處理后，基體表面的粗糙度符合Ry60—100μm。
（6）噴射處理所用壓縮空氣須經(jīng)過(guò)油水分離器凈化。
（7）噴槍嘴到基體表面宜保持100—300mm的距離。
（8）噴射方向與基體表面法線的夾角15—30度為宜。
（9）表面預(yù)處理后，用壓縮空氣*清除灰塵和碎屑，并不得用手觸摸，以免返銹。
（10）涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，重新處理達(dá)到要求的清潔度等級(jí)。
4、金屬熱噴涂保護(hù)
（1）金屬熱噴涂保護(hù)前的基體表面須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的認(rèn)可。
（2）熱噴涂用金屬絲材光潔、無(wú)油、無(wú)折損，金屬絲成分符合有關(guān)規(guī)定要求，并有材料質(zhì)保書(shū)。
（3）熱噴涂用空氣清潔、干燥，壓力不小于0.4Mpa。
（4）噴涂距離100—200mm，噴槍與基體表面盡可能成直角。
（5）各噴涂層之間的噴槍走向相互垂直，交叉覆蓋，噴涂帶之間有1／3寬度重疊。
（6）金屬熱噴涂的厚度符合有關(guān)規(guī)定，并用涂層測(cè)厚儀對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，每1平方米不少于3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，不足部分應(yīng)于補(bǔ)足。
（7）用切格試驗(yàn)法對(duì)金屬?lài)娡繉舆M(jìn)行結(jié)合性能的試驗(yàn)，方格形切樣內(nèi)不能出現(xiàn)金屬涂層與基體割離的現(xiàn)象。
（8）金屬?lài)娡繉訜o(wú)溶滴、粗粒、掉塊、裂紋及其他影響使用的缺陷。
（9）做好金屬?lài)娡繉拥臋z測(cè)記錄。
5、涂料封閉
（1）金屬?lài)娡繉訖z驗(yàn)合格后應(yīng)盡快涂裝封閉漆。
（2）封閉漆的施工要求必須符合SDZ014-85的有關(guān)規(guī)定。
（3）被涂基體的表面溫度低于露點(diǎn)以上3度和相對(duì)濕度大于85%時(shí)，不得進(jìn)行涂裝。
（4）涂裝作業(yè)在清潔環(huán)境中進(jìn)行，避免未干的涂層被灰塵、雜質(zhì)等污染。
（5）涂裝過(guò)程中，應(yīng)用濕膜測(cè)厚以及時(shí)測(cè)定濕膜厚度。
（6）每層涂裝前對(duì)前一涂層進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等金屬?lài)娡繉尤毕?，?yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
（7）涂裝結(jié)束后，表面均勻一致，無(wú)色差、無(wú)流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。
（8）涂層固化干燥后進(jìn)行厚度測(cè)定，85%以上的測(cè)定點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測(cè)點(diǎn)，其 低厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度的80%。
（9）用切割法對(duì)涂層進(jìn)行附著力檢查，應(yīng)符合GB9286的有關(guān)規(guī)定，測(cè)試后立即補(bǔ)涂。
6、交接驗(yàn)收：
（1）交貨驗(yàn)收時(shí)施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。
（2）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列資料:
①設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)修改通知(如果有的話)；
②原材料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告；
③表面預(yù)處理及涂裝施工記錄，包括施工過(guò)程中對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題的處理情況；
④質(zhì)檢記錄和質(zhì)檢報(bào)告。
回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)保養(yǎng)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)價(jià)格、液壓抓斗式清污機(jī)的詳細(xì)信息清污機(jī)工作原理：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)布置在柵體上部的左側(cè)或右。
使其不進(jìn)入前池。（2）清污耙（齒耙）清污耙均布安裝在繞柵體回轉(zhuǎn)的板式滾子鏈上，其間距按污物的*而確定，一般間距在1.5m-2m左右，耙齒中心距與柵條中心距相同。滾子鏈沿導(dǎo)軌繞柵體回轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒耙沿柵面運(yùn)動(dòng)。（3）傳動(dòng)部分傳動(dòng)系統(tǒng)主要有：電動(dòng)機(jī)、行星擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、驅(qū)動(dòng)鏈（套筒滾子鏈）、輪軸組等組成。輪軸組由從動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)軸、牽引鏈輪、板式滾子和調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)。（4）頭架結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置布置在柵體頭架的左側(cè)或右側(cè)，由傳動(dòng)支架支撐，整體焊接在清污機(jī)的頭架上，當(dāng)污物的尺寸過(guò)長(zhǎng)或過(guò)高時(shí)，隨齒耙上升到柵體的頂部后，有時(shí)會(huì)發(fā)生同傳動(dòng)支架及減速機(jī)相干涉的ì盾。支撐在左右調(diào)節(jié)軸承支架上的傳動(dòng)軸兩端的牽引鏈輪與板式滾子
