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| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號 | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鋼閘門安裝驗收
鋼制閘門制造安裝及驗收規(guī)范分析如下：
1、橡膠密封環(huán)帶應(yīng)能***，***及耐壓；安裝方便及止水性能好；在任意1.0米長的范圍內(nèi)的滲漏量***不大于0.1L/S。
2、閘板與P型密封條接觸處應(yīng)做***型防腐處理。
3、如果受運輸條件限制,一扇鋼閘門需由兩塊構(gòu)件連成一體時,投標(biāo)人需提供專題報告供招標(biāo)人及設(shè)計方審查。
4、平板濾網(wǎng)加工制作的要求
5、格網(wǎng)及起吊架的制造與驗收應(yīng)按照GBJ205-83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
6、導(dǎo)軌長度需要拼接時，采用對接雙面焊縫。焊口錯邊量應(yīng)不小于0.2倍的槽鋼腰厚。焊口必須磨平。導(dǎo)軌在安裝前必須調(diào)直。直線度公差值為導(dǎo)軌長度的1/1000。
7、導(dǎo)軌中心線垂直度公差為導(dǎo)軌長度的1/1000，導(dǎo)軌中心線與安裝中心平面的平行度公差值為4mm。
8、平板濾網(wǎng)設(shè)置集污器，濾網(wǎng)的加工制作應(yīng)滿足水流條件及起吊要求。
9、防腐處理
10、表面預(yù)處理
平板濾網(wǎng)所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結(jié)構(gòu)和起吊裝置的鋼結(jié)構(gòu)件在制作完畢后，其表面應(yīng)進(jìn)行表面處理,清除所有污物、油脂、和鐵銹，***工件基體達(dá)到St3級的標(biāo)準(zhǔn)。
11、漆
平板濾網(wǎng)所有零部件非配合表面、鋼閘門門葉結(jié)構(gòu)和起吊裝置的鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)涂漆防銹。油漆應(yīng)選用國內(nèi)較***漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。
12、***、試驗及驗收
13、每臺產(chǎn)品出廠前必須做各種性能試驗，并確保各參數(shù)下的技術(shù)性能。各種試驗必須滿足***及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并提***周通知招標(biāo)人參加，對其滿意、認(rèn)可后才能包裝發(fā)貨。
14、閘門出廠前應(yīng)做1.1倍公稱壓力下的密封性試驗，保壓4分鐘不降壓、不滲漏、無塑變、操作靈活。強度試驗其強度值應(yīng)不低于1.5倍公稱壓力，保壓30分鐘不降壓，***閘門無塑性、彈性變形，不影響密封性能，不滲漏。
15、投標(biāo)人應(yīng)在開始投料制造之前。向招標(biāo)人提供一份***質(zhì)量管理和***書及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的目錄清單。
翻板閘門
在應(yīng)用***為***的翻板閘門即為水力自控翻板閘門，其工作原理是杠桿平衡與轉(zhuǎn)動，具體來說，水力自控翻板閘門是利用水力和閘門重量相互制衡，通過增設(shè)阻尼反饋系統(tǒng)來達(dá)到調(diào)控水位的目的：當(dāng)上游水位升高則閘門繞“橫軸”逐漸開啟泄流；反之，上游水位下降則閘門逐漸回關(guān)蓄水，使上游水位始終保持在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。舉個例子，滾輪連桿式翻板閘門是一種雙支點帶連桿的閘門，由面板、支腿、支墩、滾輪，連桿等部件組成，根據(jù)閘門水位的變化，依靠水力作用自動控制閘門的開啟和關(guān)閉。當(dāng)上游來流量加大，閘門上游水位抬高，動水壓力對支點的力矩大于門重與各種阻尼對支點的力矩時，閘門自動開啟到一定傾角，直到在該傾角下動水壓力對支點的力矩等于門重支點的力矩，達(dá)到該流量下新的平衡。流量不變時，開啟角度也不變。而當(dāng)上游流量減少到一定程度，使門重對支點的力矩大于動水壓力與各種阻尼對支點的力矩時，水力自控翻板閘門可自行回關(guān)到一定傾角，從而又達(dá)到該流量下新的平衡。
發(fā)展歷程
水力自控翻板閘門是我國水利工程技術(shù)人員歷經(jīng)四十多年的艱苦奮斗，研發(fā)出來并擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的一種節(jié)能、環(huán)保型閘門。自上世紀(jì)六十年代初***代水力自控翻板閘門誕生，先后經(jīng)了橫軸雙支鉸型、多支鉸型、滾輪連桿式和滑塊式水力自控型四個發(fā)展階段。自1982年以來，第三代滾輪連桿式閘門便開始***應(yīng)用。特別是1990年以來，廣大工程技術(shù)人員刻苦鉆研、反復(fù)實驗，從理論到水工模型實驗，再到工程實踐，近幾年終于設(shè)計研發(fā)出第四代***滑塊式翻板閘門。該閘門無論技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)工藝，還是使用性能，均產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。
從技術(shù)角度上來講，翻板閘門發(fā)展過程中幾個明顯的進(jìn)步：
（1）1982年初設(shè)計的面板鉛垂水流方向的雙支點滾輪連桿式閘門：
該種翻板閘門采用雙支點帶連桿方式，在實際運行過程中，能基本滿足工程需要。但不容否認(rèn)，這種閘門還存在一些不足，主要是在某些水力條件下容易發(fā)生小開度振動拍打現(xiàn)象，雖然短期內(nèi)不至影響到整個閘壩的安全，但長期的小開度振動拍打會導(dǎo)致翻板閘門底部和固定壩的疲勞破損，以致閘壩漏水嚴(yán)重，直至造成整個翻板閘壩工程的破壞。另外，其初啟動水位較高、而回關(guān)水位偏低，難以滿足用戶的使用要求。
（2）1983年下半年設(shè)計的面板向下游有一定的預(yù)傾角度的滾輪連桿式閘門：
針對面板鉛垂的滾輪連桿式閘門存在的問題，作了如下幾個方面的改進(jìn)：
a)將翻板閘門改進(jìn)成向下游預(yù)傾一個角度的型式，經(jīng)過多次水工模型試驗后發(fā)現(xiàn)，證明其能有效防止翻板閘門的小開度振動拍打現(xiàn)象，并使初始啟門水位得以降低，關(guān)門水位得以提高；
b)門下堰頂設(shè)有一個斜坡式跌落，使門下的堰型由寬頂堰改造成為梯形斷面實用堰，增大了流量系數(shù)，使上游洪水位低于采用其它形式的翻板閘門的情況，減少了淹沒損失；
c) 在連桿長度及支鉸位置、滾輪直徑方面作多次修改和調(diào)整，運行更加準(zhǔn)確可靠。而且翻板閘門的啟門水位可以根據(jù)業(yè)主要求設(shè)計為高于正常水位5~30cm之內(nèi)的任一值，設(shè)計成果與實際使用的水位差值可控制在5cm以內(nèi)，一般只有一、兩個厘米；
d)在閘門前增設(shè)防護(hù)墩，防護(hù)墩可以有效防止上游來物撞擊閘門及漂浮物堵在閘門支鉸下造成破壞。
經(jīng)近40年全國近30個省市實例工程的運行證明，該種面板有預(yù)傾角的滾輪連桿式翻板閘門已相當(dāng)成熟可靠，具有***推廣應(yīng)用的價值。
